다양한 유형의 EMI 차폐 나선형 튜브

(전자기 간섭) EMI 차폐 나선형 튜브 는 민감한 전자 장비를 원치 않는 전자기 방사선으로부터 보호하기 위해 설계된 정교한 부품 범주를 나타냅니다. 이러한 특수 부품은 첨단 재료 과학과 정밀 엔지니어링을 결합하여 까다로운 환경에서도 구조적 무결성을 유지하면서 전자기 간섭에 대한 효과적인 장벽을 구축합니다.

기본 유형 및 분류

1. 스탠다드 포스 시리즈(S 시리즈) - 압축력: 4.8 ±15% Kgf/in(OD 3.2mm, 25% 압축)

• 직경 범위: 1.0 ~ 12.0mm
• 재질: Sn 도금 BeCu, Ni-도금 BeCu, 스테인리스 스틸
• 애플리케이션: 균형 잡힌 성능이 필요한 일반 산업 애플리케이션

2. 미디엄 포스 시리즈(M 시리즈) - 압축력: 2.0 ±15% Kgf/in

• 직경 범위: 1.0 ~ 10.0mm
• 재료: S 시리즈와 동일
• 애플리케이션: 애플리케이션: 적당한 밀봉 압력이 필요한 애플리케이션

3. 로우 포스 시리즈(L 시리즈) - 압축력: 0.4 ±15% Kgf/in

• 직경 범위: 1.0 ~ 10.0mm
• 재료: S 시리즈와 동일
• 애플리케이션: 정밀 장비 및 민감한 애플리케이션

EMI 차폐 나선형 튜브의 재료 선택 및 특성

1. 스테인리스 스틸 합금 - 301 스테인리스 스틸 - 고강도 및 내식성
   • 뛰어난 스프링 특성
   • 우수한 성형성
   • 비용 효율적인 옵션

• 304 스테인리스 스틸
  - 우수한 내식성
  • 식품 및 의료 분야에 탁월
  • 우수한 용접성
  • 광범위한 가용성
• 316 스테인리스 스틸
  - 향상된 내식성
  • 몰리브덴 함유로 내공극성 향상
  • 해양 환경에 적합
  • 304보다 높은 강도
• 316L 스테인리스 스틸
  - 316보다 낮은 탄소 함량
  • 카바이드 침전 위험 감소
  • 용접성 향상
  • 고순도 애플리케이션에 탁월
• 17-7PH 스테인리스 스틸
  - 강수량 경화 합금
  • 높은 중량 대비 강도 비율
  • 뛰어난 내식성
  • 좋은 스프링 속성

2. 티타늄 합금 - Ti-6Al-4V(5등급) - 높은 중량 대비 강도 비율
   • 뛰어난 내식성
   • 생체 적합성
   • 우수한 고온 특성

• Ti-5Al-2.5Sn(6등급) - 5등급보다 높은 강도
  • 고온 특성 개선
  • 우수한 용접성
  • 뛰어난 내식성

2. 베릴륨 구리 합금 - C17200(베릴륨 구리) - 높은 전기 전도성
   • 뛰어난 스프링 특성
   • 우수한 내식성
   • 높은 중량 대비 강도 비율

• C17300(자유 가공 베릴륨 구리) - 가공성 향상
  • 약간 낮은 전도성
  • 좋은 스프링 속성
  • 뛰어난 내식성

2. 엘길로이®(코발트-크롬-니켈) - 고강도 및 내식성

• 뛰어난 스프링 특성
• 우수한 피로 저항성
• 높은 작동 온도 범위

2. 인코넬®(니켈-크롬) - 인코넬 600 - 뛰어난 내식성
   • 높은 온도 안정성
   • 우수한 용접성
   • 뛰어난 내산화성

• 인코넬 718 - 높은 중량 대비 강도 비율
  • 뛰어난 내식성
  • 우수한 성형성
  • 고온 속성

EMI 차폐 나선형 튜브의 산업 분야별 응용 분야

1. 항공우주 및 방위 - 항공기 엔진 및 랜딩기어 시스템

• 군용 통신 장비
• 위성 구성 요소
• 방위 전자 제품

2. 자동차 부문 - 연료 분사 시스템

• 전송 구성 요소
• 배기 시스템
• 전자 제어 장치

3. 의료 기기 - 진단 장비

• 펌프 및 밸브
• 환자 모니터링 시스템
• 수술 기구

4. 산업 애플리케이션 - 밸브 액추에이터

• 로봇 시스템
• 공압 장치
• 공정 제어 장비

기술 사양 및 요구 사항

1. 홈 크기 사양 - 깊이(L): +0.05 /-0 mm

• 폭(G): +0.18 / -0.13 mm
• 폭(W): +0 / -0.05 mm

2. 성능 지표 - 차폐 효과: >100dB(100MHz-1GHz)

• 압축 비율: 직경 25%
• 온도 범위: -40°C ~ 200°C
• 내식성: 염수 분무 테스트

제조 프로세스

1. 재료 선택 및 처리 - 원자재 검사

• 재료 절단 및 준비
• 품질 관리 체크포인트

2. 제조 단계 - 롤링 및 성형

• 표면 처리
• 크기 사용자 지정
• 품질 관리
• 패키징

EMI 차폐 나선형 튜브의 설치 및 유지보수

1. 설치 요구 사항 - 청결: 표면에 이물질이 없어야 합니다.

• 정렬: 올바른 위치 지정 필요
• 압축: 권장되는 25% 압축 유지
• 환경 보호: 운영 조건 고려

2. 유지 관리 절차 - 정기 점검 일정

• 청소 프로토콜
• 성능 모니터링
• 교체 기준

사용자 지정 옵션

1. 크기 옵션 - 직경 범위: 0.8mm ~ 50.0mm

• 길이: 사용자 지정 가능
• 요청 시 특별 사이즈 제공

2. 머티리얼 옵션 - 기본 자료

• 표면 처리
• 내부 코어 구성
• O링 사양

품질 관리 및 테스트

1. 환경 테스트 - 염수 분무 테스트

• 습도 노출
• 온도 순환
• 성능 검증

2. 성능 검증 - 차폐 효과 테스트

• 기계적 특성 검증
• 환경 내성 테스트
• 장기 신뢰성 평가

재질 속성 비교

재료	힘	내식성	온도 범위	스프링 속성	비용
301 SS	Medium	Good	-200°C ~ 500°C	우수	낮음
304 SS	Medium	매우 좋음	-200°C ~ 800°C	우수	Medium
316 SS	Medium	우수	-200°C ~ 800°C	우수	높음
316L SS	Medium	우수	-200°C ~ 800°C	우수	높음
17-7PH SS	높음	매우 좋음	-200°C ~ 400°C	우수	높음
Ti-6Al-4V	높음	우수	-200°C ~ 400°C	Good	매우 높음
C17200	높음	Good	-200°C ~ 300°C	우수	높음
엘길로이	매우 높음	우수	-200°C ~ 500°C	우수	매우 높음
인코넬 600	높음	우수	-200°C ~ 1000°C	Good	매우 높음

애플리케이션별 권장 사항

1. 의료 기기 - 이식형 장치: Ti-6Al-4V 또는 엘길로이

• 수술용 기구: 316L 또는 17-7PH
• 진단 장비: 304 또는 베릴륨 구리

1. 항공우주 애플리케이션 - 구조적 구성 요소: Ti-6Al-4V 또는 인코넬

• 전기 부품: 베릴륨 구리
• 고온 애플리케이션: 인코넬

1. 해양 환경 - 바닷물 노출: 316/316L 또는 티타늄

• 부식성 환경: 인코넬
• 구조적 구성 요소: 17-7PH

1. 고온 애플리케이션 - 500°C 이상: 인코넬

• 400-500°C: 엘길로이
• 400°C 이하: 316/316L

EMI 차폐 나선형 튜브 는 기술 발전과 함께 계속 진화하여 민감한 전자 장비를 보호하기 위한 더욱 정교한 솔루션을 제공합니다. 다용도성, 신뢰성, 효율성 덕분에 항공우주에서 의료 기기에 이르기까지 현대 산업 분야에서 필수적인 구성 요소로 사용되고 있습니다. 신중한 재료 선택, 정밀한 제조, 엄격한 품질 관리를 통해 이러한 부품은 까다로운 환경에서도 구조적 무결성을 유지하면서 전자기 간섭에 대한 안정적인 보호 기능을 제공합니다.